性能特点
1。升降高度可达180米；
2。输送能力超过1800米³/小时；
3。材料温度高达130°C；
4。紧密间隔的料斗确保连续的材料提取和排放;
5。配备防滑（滑移开关）和物料堵塞检测（液位计）；
6。头尾滚筒的自动定心设计;
7。分体式滚筒橡胶涂层,易于更换；
8。自动张紧的自动尾部平衡装置；
9。硬质铝合金皮带连接器,可靠性、稳定性、重量轻；

结构部件
该系列电梯由驱动单元、头部单元、平台和护栏、中间壳体、维护壳体、连接通道钢框架、连接板、料斗、皮带、连接器、尾部单元、液位计和滑动机构组成。参见示意图。

1。驱动单元
该部分由电机、液压联轴器（弹性联轴器）、减速器、辅助驱动器、底盘和铰接支撑件组成。液压联轴器（当电机功率小于30kW时使用弹性联轴器）为电机和减速器提供一定的启动缓冲保护。辅助驱动器用于维护和调试。
2。头
头部由上盖、头部外壳、主轴组件、集尘口、平台、维护架和护栏组成。平台、维护台和护栏均在现场用螺栓或焊接。主轴组件轴承座在调试过程中需要进行微调以达到所需的位置。调整后,拧紧调整螺栓。
3。标准和非标准部分
标准部分和非标准部分是图中所示的中间壳体。他们提供支持和保护。
4。维护科
维护部分设有用于装载牵引装置和料斗的大型检修门,为日常维护和检查提供了便利的通道。该部分位于尾部附近,尾部上方。工程设计需要在与该段下法兰相同的高度安装检查平台（由土木工程部门完成）。设备高度超过40m需要两个维护部分来平衡两个通道之间的压差。
5。通道钢框架和连接板
通道钢框架和连接板稳定双通道中间壳体,增强机器的垂直刚度。
6。尾部部分
电梯的全部重量包括从动滚轮、壳体、配重箱、液位计、跳动传感器、进料口、进料口法兰、吊架等部件。
7。液位计
液位计安装在尾部。安装孔在装运时预先切割,并在调试前在现场安装和调试。当尾部物料液位达到规定液位（液位计在壳体上的安装位置）时,液位计产生信号,导致电梯上游设备减少或停止进料（可在DCS系统中设置）。或者,该信号可用于检查进料偏差和排出板的严重磨损,这可能导致泄漏或回流。
8。跳动传感器
跳动传感器安装在头部和尾部部分的左端和右端。当皮带偏离指定位置时,偏差传感器会发出信号。在这种情况下,电梯的上游馈线应关闭。等到电梯料斗空了再停止机器。应检查偏差的原因并进行任何调整。
9。牵引装置和料斗
牵引装置和料斗由料斗、螺栓、垫圈、胶带和接头组成。在驱动辊的驱动下,皮带、料斗、尾滑轮和配重产生张力,使皮带和料斗移动,实现垂直物料输送。尾部滑轮轴未固定在尾部壳体上。当牵引装置拉伸时,预载力允许尾滑轮轴自由上下移动,保持恒定的张力。