该磨床采用无级速度控制系统,可轻松调节适合磨削各种部件的磨削速度。采用电动气动比例阀闭环反馈压力控制,压力装置可独立调节。上板具有缓降功能,有效防止薄脆工件断裂。通过使用时间继电器和研磨计数器,可以根据加工要求准确地设定和控制研磨时间和研磨循环次数。工作时可调节压力模式,达到设定的磨削时间或圈速时触发自动关机报警,实现半自动运行。

磨床变速控制方法分为三个阶段:开始阶段、正式阶段和结束阶段。在开始阶段,磨削工具以较高的速度旋转,在正式阶段,磨削工具以恒定的速度旋转,在结束阶段,磨削工具以较低的速度旋转。其特点是,在磨削的开始阶段,手动控制的磨削刀具速度的加速度从零增加到慢速。当磨削刀具速度达到正式磨削速度的一半时,加速度的变化显示出转折点,受控磨削刀具速度的加速度从最大值减小到减慢,直到磨削刀具速度达到正式磨削速度,并且磨削刀具速度的加速度减小到零。

利用固定磨料磨削的特性,根据工件与磨削刀具之间的相对运动轨迹密度分布,合理设计磨削刀具上磨料的密度分布,使磨削刀具在磨削过程中的磨损不会影响磨削刀具的表面精度, 从而显著提高工件的表面精度,避免了修理磨削刀具的麻烦。在平面固定磨削中,磨削刀具的旋转运动为主要运动,工件的运动为辅助运动。在大多数情况下,工件漂浮并压在磨削工具上,其运动模式未知。因此,有必要分析工件上的应力,以确定其应力状态和运动定律。将工件作为整个磨削系统的分离体,建立工件力平衡的微分方程,求解该方程,得到工件的运动规律。

磨床主机由调速电机驱动,配备大功率减速系统、软启动和软停止,运行平稳。通过上下磨盘、太阳轮、行星轮的协调磨削运动,在加工过程中形成四个方向和速度,实现上下表面同时磨削的高效操作。下部磨盘可升高和降低,方便工件的装卸。气动太阳齿轮变向装置,精确控制工件两侧的磨削精度和速度。随机配备校正轮,用于校正上下磨盘的平行度误差。

研磨篮式研磨机继承了篮式研磨机在一台机器和一个工艺中分散研磨工艺的特性,也可以单独用作分散机（当分散盘处于工作位置且研磨篮未降低时）。对于需要研磨的材料,可以实现先分散后研磨的功能（当研磨篮下降到工作位置时,可以有效地研磨材料）。