火力发电厂的燃煤锅炉燃烧一定比例粒度的煤矸石。煤矿煤的粒径不均匀,煤中的大部分材料颗粒都是合格的,不需要重复破碎。这部分材料一般占整个材料的35-75%。 目前中国有很多筛查设备。常用的筛分设备可分为振动输送型和强制输送型两类,各有优缺点。最好根据材料情况的参数进行选择。 筛分机分为固定筛和可移动筛两种,可移动筛进一步分为旋转筛和振动筛。固定筛网大多在破碎机入口上方安装格栅,以防止超大...
READ MORETQMM系列煤磨防爆袋式除尘器是ABITION(上海)研发中心基于气箱脉冲袋式除尘器研发的新型高性能袋式除尘器。它具有防爆机构和防爆阀,适用于粉煤制备系统和易燃易爆粉尘的收集。它采用先进的、有腔室的离线清洁方法来防止清洁后的灰尘重新吸附。该系统具有清洁能力高、清洁效果好、系统电阻低、滤袋寿命长、除尘效率高等特点。整个系统采用PLC自动控制,可根据操作条件调整参数。
TQMM系列集尘器有多种尺寸可供选择,配有不同数量的腔室和过滤袋。每个腔室的袋子数量为 32、64 或 96 个,过滤袋尺寸增加到 130 毫米 x 2450 毫米。
TQM(M)系列煤磨袋式防爆集尘器特点
● 独特的防爆装置完全消除了除尘介质引起的爆炸的潜在风险;
● 离线除尘可消除二次粉尘的产生,并提供出色的清洁效果;
● 自锁滤袋密封,密封性好,除尘效率高;
● 气箱式结构最大限度地减少了阻力,方便了滤袋的检查和更换;
● 全自动控制,操作简便,可靠性高。
TQMM煤磨防爆袋式除尘器的结构及工作原理
TQMM系列气箱脉冲袋防爆除尘器主要由基础钢结构、灰斗、上壳体、壳体、进风口、滤袋、清洁装置、电气控制组成。根据实际情况,可以在料斗外壁上安装筒仓振动器等除灰装置,在料斗出口处安装星形排灰阀或螺旋输送机。
1。过滤原理
充满灰尘的空气进入进气口并穿过料斗。大灰尘颗粒被惯性和重力分离,直接落入料斗底部。充满灰尘的空气通过料斗后进入中间壳体的过滤袋过滤区域。空气穿过过滤袋,将灰尘捕获在其外表面上。净化后的空气通过袋口进入上壳体,并通过出风口排出。
2。清洁原理
随着过滤时间的增加,滤袋上的粉尘层不断积聚,增加了除尘设备的阻力。当电阻达到设定值时,清洁装置开始清洁。首先,腔室中的升降阀关闭,关闭过滤后的气流。然后,电磁脉冲阀打开,使压缩空气在上腔内快速膨胀并流入过滤袋,导致过滤袋膨胀、变形和振动。然后,反向气流扫除粘附在袋子外表面上的灰尘,将其清除并使其落入灰斗中。清洁完成后,电磁脉冲阀关闭,升降阀打开,腔室恢复过滤。每个腔室按顺序进行清洁,一个清洁周期包括一个腔室的第一次清洁和下一个清洁。
3。灰尘收集
通过过滤和清洁捕获的灰尘落入灰斗中,然后从灰斗出口排出。
4。防爆装置的工作原理
工厂废气中的主要污染物是细粒煤。当暴露于火花或温度升高到煤-空气混合物的闪点时,气体可能会爆炸。正常情况下,防爆阀在重量的作用下关闭,杠杆原理以一定的力将阀板压向阀架,保证正常运行时气锁良好。当BAO发生爆炸时,集尘器内的气压急剧上升,导致阀板施加向外的推力。当该推力克服重量的重量时,阀门打开,使 BAO 气体从腔室中排出,从而保护集尘器、周围设施和人员。
TQMM煤磨防爆袋式除尘器的特点
1。适用于高浓度除尘。最大入口浓度可达1000g/Nm³,无需额外的除尘设备,例如旋风除尘器。可直接用作最终的除尘装置。
2。离线清洁技术利用腔室反冲洗脉冲清洁,消除与在线清洁相关的二次灰尘再夹带和"再吸附"现象,同时保持设备的正常和持续运行。这提高了清洁效率并延长了过滤袋的使用寿命。
3。自锁滤袋密封增强了设备与滤袋之间的密封性,提高了除尘效率。
4。该设备采用气箱结构,最大限度地减少局部磨损,消除检查和更换滤袋的不便。
5。电磁脉冲阀采用双隔膜结构,控制灵敏,效率高,使用寿命长。
6。煤厂防爆袋式过滤器独特的防爆装置有效消除了除尘介质中爆炸造成的安全隐患。
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